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IO-Link可以提供什么數(shù)據(jù)?
IO-Link包含三種數(shù)據(jù)類型:過(guò)程型數(shù)據(jù),參數(shù)型數(shù)據(jù),診斷以及事件型數(shù)據(jù)。
診斷或事件型數(shù)據(jù)
診斷型數(shù)據(jù)為控制器提供影響IO-Link智能設(shè)備運(yùn)行和性能的事件。其具體內(nèi)容可能由于使用的設(shè)備和制造商而大有不同。IO-Link智能設(shè)備可以提供關(guān)鍵數(shù)據(jù),如負(fù)載、溫度、應(yīng)力水平、過(guò)載和短路診斷、錯(cuò)誤代碼、配置或參數(shù)問(wèn)題、訪問(wèn)問(wèn)題等,作為診斷或事件數(shù)據(jù)的一部分。事件代碼大小為2字節(jié),采用十六進(jìn)制數(shù)據(jù)格式。然后,控制器/用戶可以使用查找表或IODD(IO-Link設(shè)備描述文件)文件來(lái)解釋該信息。使用手冊(cè)同樣由可作為參考的診斷型數(shù)據(jù)表。
總之,IO-Link使得在控制器和機(jī)器上的設(shè)備之間為這種即插即用的關(guān)系。使用IO-Link數(shù)據(jù),控制器可以自動(dòng)識(shí)別和配置連接到其網(wǎng)絡(luò)的IO-Link從站設(shè)備。過(guò)程和診斷數(shù)據(jù)提供關(guān)于設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行狀況的持續(xù)反饋,直至傳感器和執(zhí)行器級(jí)別——自動(dòng)化金字塔的級(jí)別。
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PLC控制系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)和故障類型
PLC控制系統(tǒng)主要由輸入部分、CPU、采樣部分、輸出控制和通訊部分組成,如圖1所示。輸入部分包括控制面板和輸入模板;采樣部分包括采樣控制模板、AD轉(zhuǎn)換模板和傳感器;CPU作為系統(tǒng)的核心,完成接收數(shù)據(jù),處理數(shù)據(jù),輸出控制信號(hào);輸出部分有的系統(tǒng)用到DA模板,將輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬量信號(hào),經(jīng)過(guò)功放驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器;大多數(shù)系統(tǒng)直接將輸出信號(hào)給輸出模板,由輸出模板驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器工作;通訊部分由通訊模板和上位機(jī)組成。
因?yàn)镻LC本身的故障可能性,系統(tǒng)的故障主要來(lái)自外圍的元部件,所以它的故障可分為如下幾種
(1)輸入故障,即操作人員的操作失誤;
■傳感器故障;
■執(zhí)行器故障;
■PLC軟件故障
這些故障,都可以用合適的故障診斷方法進(jìn)行分析和用軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),對(duì)故障進(jìn)行預(yù)報(bào)和處理。
故障的宏觀診斷就是根據(jù)經(jīng)驗(yàn),參照發(fā)生故障的環(huán)境和現(xiàn)象來(lái)確定故障的部位和原因。PLC控制系統(tǒng)的故障宏觀診斷方法如下:
■是否為使用不當(dāng)引起的故障,如屬于這類故障,則根據(jù)使用情況可初步判斷出故障類型、發(fā)生部位。常見(jiàn)的使用不當(dāng)包括供電電源故障、端子接線故障、模板安裝故障、現(xiàn)場(chǎng)操作故障等。
■如果不是使用故障,則可能是偶然性故障或系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)所引發(fā)的故障。對(duì)于這類故障可按PLC的故障分布,依次檢查、判斷故障。首先檢查與實(shí)際過(guò)程相連的傳感器、檢測(cè)開(kāi)關(guān)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和負(fù)載是否有故障:然后檢查PLC的I/O模板是否有故障:后檢查PLC的CPU是否有故障。
■在檢查PLC本身故障時(shí),可參考PLC的CPU模板和電源模板上的指示燈。
■采取上述步驟還檢查不出故障部位和原因,則可能是系統(tǒng)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,此時(shí)要重新檢查系統(tǒng)設(shè)計(jì),包括硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。
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六、PLC常見(jiàn)接地問(wèn)題
PLC系統(tǒng)接地要求比較嚴(yán)格,有獨(dú)立的專用接地系統(tǒng),還要注意與PLC有關(guān)的其他設(shè)備也要可靠接地。多個(gè)電路接地點(diǎn)連接在一起時(shí),會(huì)產(chǎn)生意想不到的電流,導(dǎo)致邏輯錯(cuò)誤或損壞電路。 產(chǎn)生不同的接地電勢(shì)的原因,通常是由于接地點(diǎn)在物理區(qū)域上被分隔的太遠(yuǎn), 當(dāng)相距很遠(yuǎn)的設(shè)備被通信電纜或傳感器連接在一起的時(shí)候,電纜線和地之間的電流就會(huì)流經(jīng)整個(gè)電路,即使在很短的距離內(nèi),大型設(shè)備的負(fù)載電流也可以在其與地電勢(shì)之間產(chǎn)生變化,或者通過(guò)電磁作用直接產(chǎn)生不可預(yù)知的電流。在不正確的接地點(diǎn)的電源之間,電路中有可能產(chǎn)生毀滅性的電流, 以至于破壞設(shè)備。
PLC系統(tǒng)一般選用一點(diǎn)接地方式。為了提高抗共模干擾能力,對(duì)于模擬信號(hào)可以采用屏蔽浮地技術(shù),即信號(hào)電纜的屏蔽層一點(diǎn)接地,信號(hào)回路浮空,與大地絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ。
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EOCR-DS3產(chǎn)品特點(diǎn)√采用獨(dú)立的兩個(gè)輸出端子(1a1b)和3CT的超薄型電機(jī)保護(hù)繼電器√內(nèi)置MCU(微處理控制器)√具有定時(shí)限電流-時(shí)間曲線特性√超小型/薄型設(shè)計(jì)√過(guò)電流/缺相/逆相/堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能√啟動(dòng)延遲時(shí)間/操作時(shí)間可單獨(dú)設(shè)定√可確認(rèn)運(yùn)行電流:紅色LED√運(yùn)行指示和跳閘原因指示的功能√手動(dòng)(即時(shí))/電動(dòng)(遠(yuǎn)程)復(fù)位√環(huán)境適用性√超低功耗√(T):端子型√AC/DC操作電源通用√通過(guò)前面部撥碼開(kāi)關(guān)N-R選擇功能,逆相開(kāi)/關(guān)設(shè)定功能EOCRDS3產(chǎn)品接線圖EOCRDS3外形尺寸
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