中央空調自控編程電話質量材質上乘“本信息長期有效”

PLC產品有哪些類別

XGT系列作為結合了LS產電技術能力的創(chuàng)造性的PLC產品家族，是以開放性網(wǎng)絡、以超高速的處理速度、緊湊型的尺寸和大力改善的軟件為基礎，提供為工程環(huán)境的新概念新一代解決方案。 XGT系列為了多樣化的適用范圍，具備了從小型到可以對應中小規(guī)模控制的XGK-CPUS、大到可以進行高速大容量控制的XGK-CPUH的產品群，可以構建更好的系統(tǒng)。
XG5000程序的開發(fā)，從調試到保修，能全套對應的自動化軟件—編程軟件XG5000 - XGT PLC 編程 & 調試工具 - 保留了windows功能，便利的操作性 - 多樣的監(jiān)測、診斷功能 – 一個工程上，多功能PLC、多任務、多功能程序管理 - 使用環(huán)境 : Windows2000, XP(Windows98, ME限制使用)
XGB系列是集成了LS產電的技術的新一代PLC產品群，不僅有緊湊的尺寸和強大的性能，還大幅強化了網(wǎng)絡支持功能，以使用者為中心的統(tǒng)一控制，實現(xiàn)了革新性的“未來型解決方案”。 LS產電提供以客戶為中心的綜合自動化解決方案，以世界性規(guī)格的高信賴性產品，把PLC的多功能的XGB系列展示給大家。
XGT特殊模塊運行參數(shù)和數(shù)據(jù)的高速處理 - XGT CPU中，特殊模塊的運行數(shù)據(jù)跟 I/O一起執(zhí)行 - AD/DA 模塊的變換數(shù)據(jù)和高速計數(shù)模塊, 位置模塊的指令等交互信息在該區(qū)域中，強化了使用的便利性 - XG5000的參數(shù)服務中，通過特殊模塊參數(shù)對話框，可以設定該參數(shù) - XG5000的在線服務中，通過特殊模塊監(jiān)測對話框，對各模塊的運行數(shù)據(jù)和交點信息可以進行點檢或者測試 維護強化(在線模塊更換) - XGT CPU的運行中或者不關閉電源情況下，特殊模塊可以在線更換模塊

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IO-Link可以提供什么數(shù)據(jù)？

IO-Link包含三種數(shù)據(jù)類型：過程型數(shù)據(jù)，參數(shù)型數(shù)據(jù)，診斷以及事件型數(shù)據(jù)。

診斷或事件型數(shù)據(jù)

診斷型數(shù)據(jù)為控制器提供影響IO-Link智能設備運行和性能的事件。其具體內容可能由于使用的設備和制造商而大有不同。IO-Link智能設備可以提供關鍵數(shù)據(jù)，如負載、溫度、應力水平、過載和短路診斷、錯誤代碼、配置或參數(shù)問題、訪問問題等，作為診斷或事件數(shù)據(jù)的一部分。事件代碼大小為2字節(jié)，采用十六進制數(shù)據(jù)格式。然后，控制器/用戶可以使用查找表或IODD（IO-Link設備描述文件）文件來解釋該信息。使用手冊同樣由可作為參考的診斷型數(shù)據(jù)表。

總之，IO-Link使得在控制器和機器上的設備之間為這種即插即用的關系。使用IO-Link數(shù)據(jù)，控制器可以自動識別和配置連接到其網(wǎng)絡的IO-Link從站設備。過程和診斷數(shù)據(jù)提供關于設備狀態(tài)和運行狀況的持續(xù)反饋，直至傳感器和執(zhí)行器級別——自動化金字塔的級別。

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PLC控制系統(tǒng)的一般結構和故障類型

PLC控制系統(tǒng)主要由輸入部分、CPU、采樣部分、輸出控制和通訊部分組成，如圖1所示。輸入部分包括控制面板和輸入模板；采樣部分包括采樣控制模板、AD轉換模板和傳感器；CPU作為系統(tǒng)的核心，完成接收數(shù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)，輸出控制信號；輸出部分有的系統(tǒng)用到DA模板，將輸出信號轉換為模擬量信號，經(jīng)過功放驅動執(zhí)行器；大多數(shù)系統(tǒng)直接將輸出信號給輸出模板，由輸出模板驅動執(zhí)行器工作；通訊部分由通訊模板和上位機組成。

因為PLC本身的故障可能性，系統(tǒng)的故障主要來自外圍的元部件，所以它的故障可分為如下幾種

（1）輸入故障，即操作人員的操作失誤；

■傳感器故障；

■執(zhí)行器故障；

■PLC軟件故障

這些故障，都可以用合適的故障診斷方法進行分析和用軟件進行實時監(jiān)測，對故障進行預報和處理。

故障的宏觀診斷就是根據(jù)經(jīng)驗，參照發(fā)生故障的環(huán)境和現(xiàn)象來確定故障的部位和原因。PLC控制系統(tǒng)的故障宏觀診斷方法如下：

■是否為使用不當引起的故障，如屬于這類故障，則根據(jù)使用情況可初步判斷出故障類型、發(fā)生部位。常見的使用不當包括供電電源故障、端子接線故障、模板安裝故障、現(xiàn)場操作故障等。

■如果不是使用故障，則可能是偶然性故障或系統(tǒng)運行時間較長所引發(fā)的故障。對于這類故障可按PLC的故障分布，依次檢查、判斷故障。首先檢查與實際過程相連的傳感器、檢測開關、執(zhí)行機構和負載是否有故障：然后檢查PLC的I/O模板是否有故障：后檢查PLC的CPU是否有故障。

■在檢查PLC本身故障時，可參考PLC的CPU模板和電源模板上的指示燈。

■采取上述步驟還檢查不出故障部位和原因，則可能是系統(tǒng)設計錯誤，此時要重新檢查系統(tǒng)設計，包括硬件設計和軟件設計。

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