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PLC控制柜

可編程控制器的模擬輸出模塊用以操縱變頻器的模擬輸出模塊輸出0~5V工作電壓數(shù)據(jù)信號(hào)或4~20mA電流量數(shù)據(jù)信號(hào)做為變頻器的模擬鍵入數(shù)據(jù)信號(hào)來(lái)操縱變頻器的輸出頻率。這類(lèi)操縱方法便于走線，但必須選用與變頻器鍵入匹配電阻的PLC輸出模塊，而PLC模擬輸出模塊更價(jià)格昂貴。除此之外，還要一個(gè)高壓分壓器來(lái)使逆變器融入可編程邏輯控制板的電流數(shù)據(jù)信號(hào)范疇。聯(lián)接時(shí)，一定要注意獨(dú)立走線，以保證主電源電路側(cè)的噪音不容易傳導(dǎo)到控制回路。

可編程控制器與RS-485通信協(xié)議中間的聯(lián)接。全部規(guī)范西門(mén)子PLC變頻器都是有RS-485串行通信(有一些還給予RS-232插口)，并選用多線聯(lián)接。其設(shè)計(jì)規(guī)范適用工業(yè)生產(chǎn)自然環(huán)境運(yùn)用。單獨(dú)RS-485鏈接可以聯(lián)接高達(dá)30個(gè)逆變器。依據(jù)每一個(gè)逆變器的詳細(xì)地址或應(yīng)用廣播節(jié)目信息內(nèi)容，您可以尋找必須通訊的逆變器。該鏈接必須一個(gè)主控制板(主網(wǎng))，每一個(gè)逆變器全是一個(gè)從操縱目標(biāo)(從站)。

模擬量就是指一些持續(xù)轉(zhuǎn)變 的標(biāo)量，如工作電壓、電流量、工作壓力、速率、總流量等。PLC是由繼電器控制引入微加工處理技術(shù)性后發(fā)展趨勢(shì)而成的，可便捷及穩(wěn)定地用以開(kāi)關(guān)量控制。因?yàn)槟M量可轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)量，數(shù)據(jù)量?jī)H僅多名的開(kāi)關(guān)量，故經(jīng)轉(zhuǎn)換后的模擬量，PLC也徹底可以靠譜的實(shí)現(xiàn)解決控制。因?yàn)槌掷m(xù)的生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)模擬量，因此模擬量控制有時(shí)候也稱(chēng)全過(guò)程控制。模擬量多是是非非電量，而PLC只有解決數(shù)據(jù)量、電量。全部要完成他們相互之間的轉(zhuǎn)換要有感應(yīng)器，把模擬量轉(zhuǎn)換折數(shù)電量。

在 PLC 控制系統(tǒng)中由于誤操作、外圍元件設(shè)備故障等會(huì)經(jīng)常引發(fā)生產(chǎn)上的損失和安全事故，因此本文著重探討故障形成的各種類(lèi)型并進(jìn)行邏輯設(shè)計(jì)，同時(shí)將故障診斷信息通過(guò)特定的途徑進(jìn)行顯示、報(bào)警和存檔。

系統(tǒng)的故障類(lèi)型

動(dòng)作聯(lián)鎖條件故障

為保證特定設(shè)備的正常運(yùn)行或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正確動(dòng)作，一般需要提供動(dòng)作的聯(lián)鎖條件，比如安全開(kāi)關(guān)、設(shè)備的就緒、其他動(dòng)作的到位等。一旦其中一項(xiàng)不滿足且設(shè)備或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)命令發(fā)出時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示聯(lián)鎖條件故障。

比如造紙機(jī)烘缸傳動(dòng)電機(jī)的正常運(yùn)行，其首要條件為緊急安全開(kāi)關(guān)（常閉 I 2.0 ）、烘缸潤(rùn)滑油正常信號(hào)（常閉 I 2.1 ）、烘缸干毯跑偏器限位正常信號(hào)（常閉 I 2.2 ）。如該傳動(dòng)啟動(dòng)命令（ I 2.3 為

“1”

）輸出后，只要其中一個(gè)聯(lián)鎖條件不符和，就會(huì)產(chǎn)生動(dòng)作聯(lián)鎖條件故障信息（ M 2.0 ）。

上圖 ( 略 ) 中，當(dāng)故障信息出現(xiàn)后可以用復(fù)位按鈕（ I 2.4 ）進(jìn)行復(fù)位。類(lèi)似的情況除各類(lèi)傳動(dòng)聯(lián)鎖條件外，還有嚙合輥的動(dòng)作聯(lián)鎖條件、 IR 紅外線投入運(yùn)行聯(lián)鎖條件等。